注塑模具使用鋼(gāng)材需要確認(rèn)的6點內容
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外(wài)表與坯料間發生劇烈的沖突,然後導致模具因磨損而失效。所以資(zī)料的耐磨性是模具(jù)最基本、最重要的功能之一。
硬度是影(yǐng)響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具(jù)零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關。
2. 強耐性
模(mó)具的作業(yè)條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷(hé),然後導致脆性開裂。為避免模(mó)具零件在作業時(shí)俄然脆斷,模具要具有較高的強度(dù)和耐性。
模(mó)具的耐性首(shǒu)要取決於資料的(de)含碳量、晶(jīng)粒度及組織狀態。
3. 疲憊開(kāi)裂功能
模具作業過程中,在循環應力的長時間作用(yòng)下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲(pí)憊開裂、拉伸疲憊開裂(liè)觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊開裂功(gōng)能首要取決於其強度、耐性(xìng)、硬度、以及資猜中夾雜(zá)物的含(hán)量。
4. 高溫功能
當模具的作業溫(wēn)度(dù)較高進,會使硬度和強度下降,導致模(mó)具前期(qī)磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應具(jù)有較高(gāo)的抗回火穩定性,以確保模具在作(zuò)業溫度下(xià),具有較高的硬度和強度。
5. 耐冷熱疲憊功能
有些模具在作業過程中處於反複加熱和冷(lěng)卻的狀態,使型腔外表受拉、壓力變應力的作用,引起外表龜裂和脫落,增大(dà)沖突(tū)力,阻止塑性變(biàn)形,降低了尺度精度,然後導致模具失效。冷熱疲憊(bèi)是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6. 耐(nài)蝕性
有些模具如塑料模在作業時,因(yīn)為塑猜中存在氯、氟等元素,受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇(jù)磨損(sǔn)失效。
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