潔（jié）淨廠房施（shī）工--工程驗收

（一）一（yī）般規定
1、潔淨廠（chǎng）房（fáng）工程施工完成後應進行工（gōng）程驗（yàn）收，劃分為竣工驗（yàn）收（shōu）、功能驗（yàn）收、使用驗收。以確認各項性能參數符合設計、使用（yòng）和相關（guān）標準規範的要求。
2、竣工驗收應由建設單位負責（zé），組織施工、設（shè）計、監理等單位進行驗收。
3、功能驗收應在竣工驗收完成（chéng）後進行，由建設單位負（fù）責，並由具有相應檢測（cè）資（zī）質的第三方進行檢測。設計、施工單位配合。
4、使用驗收應在功能驗收完成後進行，由建設單位負責，可由具有相應檢測資質的第三方或由建（jiàn）設單位與第三方共同進（jìn）行測試。設計（jì）、施（shī）工單位配合。
5、潔（jié）淨（jìng）廠房工程驗收的（de）檢測狀態分為空態、靜態和動態。竣工驗收階（jiē）段的檢測宜在空態下進行；功能驗收階段（duàn）宜（yí）在空態或靜態下進行．應由建設方、設計（jì）方和施工方協商確（què）定，宜在靜態下進行；使（shǐ）用驗收階段的檢測應在動態下進行。
（二）潔淨廠房的測試
1、潔淨廠房的工程驗收中，在進行各項性能檢測之前，淨化空調係統應正常運行24h以上，達到穩定運行狀態。
2、檢測用儀器儀（yí）表均應（yīng）經（jīng）過具有相應資質的單位進行標定，並在標定有（yǒu）效期內。
3、潔淨廠房測試應按工程驗收階段分段進行。竣工驗收階段的檢測是（shì）確認各（gè）項設施符合工程設計和合同的要求；功能驗收階段的檢測是確認各項設施均能有效、可靠的運行；使用驗收階段的檢測是按建（jiàn）設方規定的生產工藝和（hé）“動態”活動要求，確認各（gè）項設施的有效、可靠的運行。
4、空氣潔淨度等級的檢測是對粒徑（jìng）分布在0.1μm至5.0μm之間（jiān）的懸浮粒子的粒徑和濃度（dù）進行測試，空氣（qì）潔淨度等級應符合設計和建設方的要求。
5、根據生產工藝要求，應進行潔（jié）淨室內浮遊菌、沉降菌的檢測。
6、風量和風速的（de）測試，對（duì）單向（xiàng）流潔淨室的（de）送風量是以測試的平均送風速度乘以送風截麵積確定；非單向流（liú）潔淨室的送（sòng）風量可采用直接測試或測（cè）出風口風速乘以出風截麵積確定。單向流潔淨室（shì）以送風平均速度、非單向流（liú）潔淨室以送風量計算得到的（de）換氣次數。
7、壓差測試，為檢驗潔淨室（區）與（yǔ）其周（zhōu）圍（wéi）環（huán）境之間的（de）規定靜壓差，應在潔淨（jìng）室（區）的風速、風（fēng）量和送風均勻性檢測合格後進行靜壓（yā）差測試。
8、已（yǐ）裝空氣過濾器的（de）檢漏，為檢驗潔淨室（區）的空氣過濾（lǜ）器的完好性和安裝質（zhì）量（liàng），在安（ān）裝後的空氣過濾器（qì）的上（shàng）遊側引入測試氣溶膠，並及時在送（sòng）風口和過（guò）濾（lǜ）器周邊、外框與安裝框架之間的密封處進（jìn）行掃描檢漏。檢漏測試（shì）可在“空態”或“靜態”進行。
9、為確認潔淨室（區）的（de）氣流流型和氣流方向，在上述檢測達到要求後進行氣（qì）流流型檢測。
10、為確認淨（jìng）化空調係統對潔淨室（區）的溫度、相對（duì）濕度的（de）控製能力，應在淨化空調係統（tǒng）連續、穩定運行後進行檢測，達到設（shè）計要求。
11、對於空（kōng）氣潔淨度等級嚴於5級的潔淨室（區），應對圍護結構進行密閉性測試，以確認有無被汙染的空氣從相鄰潔淨室（區）或非潔淨室（區）通過吊頂、隔牆或門窗滲漏進入（rù）潔淨室（區）。
12、潔淨室（區）內的噪聲測（cè）試，應在“空態”或與（yǔ）建設單位協商的狀態下進行檢測，室內噪聲達到標準規定值。
13、潔淨室（區）的（de）照度測試，應在室內溫度穩定和光源光穩定狀態下進行，室內照度值達到設計要求。
14、對於非單向流潔淨室，應進行自淨時間的（de）檢測。
15、當潔淨廠房中設有需微振（zhèn）控製（zhì）的精密設備儀器時，應對微振控製設施的建造質量進行（háng）檢測，達到設（shè）計要求。
16、根據生產工藝要求，應對潔淨（jìng）室（shì）（區）的地麵、牆麵和工作（zuò）台麵的表麵導靜電性能進（jìn）行檢測（cè）數量：按房間或區（qū）域，全數（shù）檢查。
17、潔淨廠房的每項測試，均應（yīng）編寫測試報（bào）告（gào），其主要內容有：
（1）測試（shì）單位的名稱、地址，測試人和（hé）測試日（rì）期；
（2）所測設施名稱及毗鄰區域的名稱和測試的（de）位置、座標；
（3）設施類型及相關參數；
（4）測試項目的性能參數、標準，包括占用（yòng）狀態等；
（5）所采用的測試方法、測試儀器及其相關的說明文件；
（6）測試結（jié）果，包（bāo）括測（cè）試記錄、分（fèn）析意見（jiàn）；
（7）結論。
（三）竣工驗收（shōu）
1、潔淨廠房的竣工工驗收，是在各分部單機試（shì）車，無生產負荷係統試車自檢合格後進行。竣工驗（yàn）收的內容是對各分部工程的單機試車（chē）和無生產負荷係統試車的（de）核查（chá），潔淨室（區）性能參數檢測和調試、各分部觀感（gǎn）質量核查，建設方要求的檢（jiǎn）測和調試（shì）內容（róng）。
2、潔淨廠房竣工驗收時，應認真檢查竣工驗收的資料，一（yī）般包括下（xià）列文件及記錄。
（1）圖紙（zhǐ）會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；
（2）各（gè）分部工（gōng）程的主要設備、材料和儀器儀表（biǎo）的出廠（chǎng）合格證明及進場檢驗報告；
（3）各分部工程的單機設備、係統安裝及檢驗記錄；
（4）各分部單機試運轉記錄；
（5）各分部工程、係統無負荷試運轉與調試記錄；
（6）各（gè）類管線試驗、檢查記錄；
（7）各分部工程的安全設（shè）施（shī）的檢驗和調試記錄；
（8）各分部工程的質量驗收記錄。
3、潔淨廠房內各分（fèn）部工程的觀感質量核查。
4、各分部工程的各類設備單機試車的（de）核查（chá），應符（fú）合本規範5～12章的相關規定。
5、各分部工程（chéng）的各類係統的單機（jī）試車核查合格後，應進行無生（shēng）產負荷的（de）穩（wěn）定運行核查。
6、潔淨廠房竣工驗收的主（zhǔ）要測試內容，一般應包（bāo）括如下測試：
（1）氣流目（mù）測；
（2）風速和風量測試；
（3）空氣過濾器的（de）檢漏；
（4）潔淨室（區）的密閉性測試；
（5）房間之間的靜壓差測試；
（6）空氣潔淨度等級（jí）；
（7）產品生產工藝有要求者，應進行微（wēi）生物測試或化學汙染物測試或特殊表麵的潔淨度測試；
（8）自淨時間；
（9）溫度、相對濕度；
（10）照度值（zhí）；
（11）噪聲（shēng）級；
（12）其他建設方需要（yào）進行的檢測項目。
7、潔淨廠房（fáng）竣工驗收後，應由施工（gōng）方編寫竣工驗收報告，其主要內容上述外還有：
（1）觀感核查記錄；
（2）分項測試記錄及分析意見（包括測試點位置、座標等）；
（3）測（cè）試儀（yí）器的有效校驗（yàn）證書；
（4）結論。
（四（sì））功能驗收
1、潔淨廠房的（de）功能驗收是經過規定的檢測和調試（shì），確認潔淨室（區）功能參數都能（néng）有效（xiào）的滿（mǎn）足產品生產運行的要求。
2、潔淨廠房的竣工驗收合格，並經核實批準後，按（àn）建設方要求進行（háng）功能驗收，功能驗收的主要測試內容，一般應包括如下測試：
（1）檢測空氣潔淨度等級；
（2）生產（chǎn）工藝（yì）有要（yào）求者，還應進行微生物測（cè）試或化（huà）學汙染物測（cè）試或特殊表麵的潔淨度測試；
（3）潔淨室（區）的溫度、相對濕度的穩定性測（cè）試；
（4）檢測自淨（jìng）時間；
（5）檢測潔淨室（shì）（區）的密閉性測試；
（6）測定照度；
（7）測定噪聲級；
（8）需要時，確（què）認和記錄氣流形（xíng）式和換氣次數；
（9）建設方需要進行的其（qí）他檢（jiǎn）測項（xiàng）目。
3、潔淨廠房的功能驗收後，應由建設方或建設方委托的相關單位編寫驗收報告，其主要內容有（yǒu）：
（1）潔淨廠房中各種設施的開啟狀態描述；
（2）分項測試記錄及分析意見（包（bāo）括測試點位置（zhì）、座（zuò）標等）；
（3）測試儀器的有效校驗證書；
（4）結論。
（五）使用驗（yàn）收
1、潔淨廠房的使用驗收是在（zài）建設單位規定的使用狀態下進行檢測和（hé）調試，確（què）認潔淨室（區）的動態（tài）性能參數都（dōu）能有效的滿足使用（yòng）要求。
2、使用驗收的主要檢測內容，一般（bān）應包括如下測試：
（1）檢測空氣潔淨度等級；
（2）生產工藝有要求者，還應進行微生物測試或化學汙染物測試或特殊表麵的潔淨度測試（shì）；
（3）溫度、相對濕度的穩定性測試；
（4）確（què）認潔淨室（區）的密閉（bì）性能；
（5）建設方需要進行的其他（tā）檢（jiǎn）測項（xiàng）目。
3、潔淨廠房使用驗收後（hòu），應由建設方或建設方的相關單位編寫使用驗（yàn）收報告，其主要內容有：
（1）潔淨廠房中各（gè）種設施（包括生產工藝設備）等的開啟狀態描述；
（2）測試的潔淨室（區）人員及其活動情況的描述；
（3）分項測試記錄及分析意見（包括測試（shì）點位置、座標等）；
（4）測試儀器的有效校驗證書；
（5）結論。