注塑模(mó)具設計問題:排氣不良解決(jué)
注塑模具的排氣是模具設計中一個不可忽視的問題.排氣不良,會造成眾多問題.比(bǐ)如:氣孔、空洞、燒焦、氣泡、表麵銀(yín)紋(wén)、熔接線明顯等。
模具內積集的氣體主要有以(yǐ)下幾個來源:
1、進料係統和型腔中存有的空氣.
2、塑料含有的水分在(zài)高溫下蒸發而生成的水蒸氣(qì).
3、塑料分解所產生的氣體
.
4、塑料中某些添加劑(jì)揮發或(huò)者化學反映所生成的氣(qì)體
5、進料(liào)中夾雜的空氣和水氣!
基(jī)本的設計要點可以歸納如下:
1、排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與(yǔ)充模速度相適應;
2、排(pái)氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位;
3、排氣(qì)槽應盡量開設在分型麵上;
4、排氣槽應盡(jìn)量設在料流的終點和彙合處(chù),如冷料井的盡端;
5、為(wéi)了模具製造(zào)和清模方便,排氣槽(cáo)應盡量設在凹模一側;
6、排氣槽方向不應朝向操作麵,防止注塑時漏料傷人(rén);
7、排氣槽不應有(yǒu)*角,防止積存(cún)冷料;
8、排氣槽大小(xiǎo)尺寸一定要合適(一般厚(hòu)度在0.2-0.3mm左(zuǒ)右),根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
常見的排氣形式有(yǒu):
1.排氣槽(cáo)或孔排氣
2.分型麵排氣
3.拚鑲件縫(féng)隙排(pái)氣
4.推杆或頂針間隙排氣
5.粉末燒結合金塊排氣
6.設置排氣杆強製排氣
7.
應用真空排氣機,達到主動排(pái)氣,完全排氣的效果。
8. 模具排氣鋼、排氣栓等排氣
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