該如何處理塑膠模具發生變形?

該如何處理塑膠模具發生變形?

  我們該如何處（chù）理塑膠模具發生變形?

  塑膠模具是生產塑料製品的重要工具，它能賦予塑料製品以完（wán）整構（gòu）型和精（jīng）確尺寸，而如果（guǒ）塑膠模具發生變形，就會直接（jiē）影響到塑料製品的質量，所以我們都需要注意塑膠模（mó）具發生變形（xíng）。那麽，我們該如何處理塑膠模具發生變形呢?

  1、為了減小塑（sù）膠模（mó）具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

  2、當不能改（gǎi）變塑膠模具形（xíng）狀時，為了減小變形（xíng），還可以采取一些其它的措施。這（zhè）些措施（shī）總的考慮是改善冷卻條件，使（shǐ）各部分得以（yǐ）均勻（yún）冷卻;此外，也可（kě）以輔助以各種（zhǒng）強製措施，以限製零件的淬火變形。

  3、對於不對稱的塑（sù）膠模具的（de）變形，同樣也（yě）是熱（rè）應力、組（zǔ）織應力綜合作用（yòng）的結果。例如，對薄壁薄邊（biān）的模具，由於模壁薄，淬火（huǒ）時內外溫（wēn）差小，因而熱應力小;但容易淬透（tòu），組織應力（lì）較大，所以變形趨向於型（xíng）腔脹大。

  4、對（duì）於對稱型的塑膠模具（jù），可根據型腔尺寸（cùn）、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

  當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易（yì）於淬透，有可能是（shì）組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向（xiàng）脹大。反之，壁厚、高度大（dà），則不易淬透，此時可能是熱應力起（qǐ）主要作用，因此，型腔常趨向縮（suō）小（xiǎo）。

  在生（shēng）產實踐中，還須結合（hé）零件的具體（tǐ）形狀，所采用的鋼種及熱處理工藝等來加以考慮，通過實踐不斷（duàn）總結出經驗來。由（yóu）於實際生產中，塑膠模具的外形尺寸往往不是（shì）主要的工作尺寸（cùn），且變形後還可（kě）通過磨加工等加以校正。

• 2023-08-18
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