注塑模具和塑膠模具無流道注塑成型對塑（sù）料（liào）有什麽要求

注（zhù）塑（sù）模具和塑膠模具無流道注塑成型對塑料有什麽要求

  注塑模具和塑膠模具（jù）無流道注塑（sù）成型對塑料有什（shí）麽要求

  1、注塑模具較好的流動性（xìng），在一定（dìng）的溫度和注射壓力的作用下能夠充滿模具模腔的各個部分。流動性太差（chà）的注塑用熱固性塑料會造成注塑（sù）困難（nán）而發生填充不滿的現象，流動性太大則會出現飛邊及黏模現象。

  2、塑膠模具收（shōu）縮率要小（xiǎo），收縮率太大則製品容易產生裂紋或者翹曲。同時注塑用熱固性塑料的（de）顆粒度要適中，均勻（yún）度要好。顆粒太細容易造（zào）成（chéng）汙染以及出現架橋現象，顆粒（lì）太粗致使製品（pǐn）表麵無光澤（zé），外觀質量較（jiào）差（chà）。

  3、注塑模具和塑（sù）膠模具無（wú）流道注塑成型對塑料有什麽要求，熔融粘（zhān）度比一般注塑料（liào）低，注塑用熱固性塑料的塑化溫度一般為（wéi）70-90℃。熱固性塑料在95-120℃溫度範圍內時粘度最低，塑料此時具有較佳的流動性能。在70-100℃時熱固性（xìng）塑料的熱穩定性較好，塑化（huà）後的熔融物（wù）料能在料筒中存放較長時（shí）間，對無流道注塑工藝（yì）可避（bì）免出現廢料。

  4、塑膠模具在高溫下的固化速度要快。如果固化速度過慢，則成型周期（qī）過長，注塑製品容易變形、尺寸不穩定;固化速度過（guò）快（kuài），則會出現充填不足或塑件表麵疏鬆而使塑件成為廢品，此時可采用快速（sù）固化（huà）料進行高速充模（mó）固（gù）化。

• 2023-08-18
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